HSH系列环链手扳葫芦设计中充分考虑了零部件加工和装配的合理性，采用了一些先进的工艺，以降低物质和劳动力消耗，降低制造成本，提高产品质量和竞争能力，采用的主要先进工艺有：

（1）自动化制链设备

100级高强度起重链条的机械性能要求高，必须采用目动化制链设备进行编结、焊接和校准。本系列设计中的Φ5，Φ7.1和Φ9mm 三个规格的起重链条均用自动化编、焊、校设备制造，并经过中频热处理工艺处理，使链条达到100级强度要求。

（2）精铸工艺

采用少、无切削工艺是机械产品减少零件加工，提高生产率，提高材料利用率的重要途径。本系列的换向棘轮，手轮、导轮、挡板等均采用了精密铸造工艺，经验证其强度和尺寸位置精度都满足了使用要求。

（3）精冲工艺

本系列中的换向棘爪是一个形状复杂的零件，采用精密冲切方法后，使各部尺寸一次成形，提高了生产率，且质量稳定。

(4）冷拉工艺

本系列中的五齿短轴齿轮的齿形加工采用了比较成熟的冷拉工艺，可提高材料 利用率70％左右．并大大减少了加工工时，获得了较好的金属纤维流向和理想的组织状态，提高了齿轮的承载能力。

（5）箍压工艺

本系列中的棘爪销、钢套等采用了箍压装配工艺，降低了零件配合精度要求，增加了配合的牢固度

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