螺旋千斤顶是以转动螺杆是中午举升的一种起重工具。按其结构形式的不同可以分为一下几种形式：固定式顶托螺旋式千斤顶、棘轮扳手式螺旋式千斤顶、锥齿轮式螺旋式千斤顶。
（1)固定式顶托螺旋式千斤顶，在使用螺螺旋式千斤顶时，将重物压在定托1上，手柄2作360毒的旋转。当手柄旋转时，螺杆随之一起转动。因螺母3固定在底座上，于是螺杆便在螺母中旋转上升（或下降），起到了举升重物的作用。这种千斤顶结构简单，但因手柄需作360°的旋转。同时，由于定托与螺杆连成一体，螺杆转动时，定托以一起转动，定托与中午之间产生一个相对运动，使用不够安全。由于以上的缺点，在起重作业中以较少使用固定式定托螺旋式千斤顶。
（2)棘轮扳手螺旋式千斤顶
棘轮扳手是螺旋式千斤顶的使用方法，棘轮扳手是螺旋式千斤顶的结构主要由顶头、棘轮、手柄套、螺杆、螺母及壳体等部分组成。在使用时，吧棘爪扳到上升位置，然后扳动手柄，是螺杆上升，将中午顶起。手柄的扳动不需要作360°的回转，只须来回摆动即可。此外，螺杆在转动时，顶头不会随螺杆的转动而转动，这种螺旋式千斤顶使用较方便。
国内千斤顶焊条整体上与国外先进水平相比存在六大问题，急待解决和研究：

1、发红问题及抗发红焊条。AVESTA野牛牌绿P5φ3.2×350及φ4.0×400千斤顶焊条分别在110-120A及150-160A下余头50mm左右药皮不发红开裂。P5—HX焊条φ4×450甚至在160-170A余头不发红，这是国内外同类焊条的最好水平。
2、气孔问题及抗气孔性能的提高，一般认为千斤顶气孔属氢气孔，在焊后最后一段或焊缝前部或多层焊时易发生可见气孔。国外只要焊条不受潮或使用前经250℃以上复烘就不会出现气孔。国内现已有采用铝箔塑料复合膜真空包装，只要包装良好可省去使用前复烘工序，直接使用，避免烘不干而出气孔或烘过干损伤落皮。由于千斤顶焊条气孔受钢芯、原辅料及烘干工艺影响波动大，国内多采用牺牲工艺性能，确保不出气孔为生产原则，致使国内千斤顶焊条的研究水平和实物水平有较大差异。
3、效率问题及高效焊条。普通千斤顶焊条熔敷效率一般在小于110%，在85%左右。而高效千斤顶焊条则在140%以上，最高可达180%，是一种可大幅度缩短焊接施工时间的焊条，它具有以下特点：可像低碳钢一样使用大电流提高工效而不发红无气孔；飞溅小、焊道美观，焊条药皮过热可能性小，操作容易，如日本神钢的HIMELT系列，AVESTA的HX系列及ESAB的OK6X.41系列等，大型化工设备焊接时往往要求高效，国内尚处空白，值得注意的是高效千斤顶焊条只适合平焊及平角焊。
4、渗碳问题及超低碳系列焊条，超低碳焊条是国内外千斤顶焊条发展的重点，为获得超低碳焊缝必须要求药皮不增碳及焊芯超低碳。大理石和金红石是增碳之源，应寻求其它有效途径。
5、特种焊条。
a、具有高温耐腐蚀性能的专用焊能(抗蠕变断裂强度和延伸率高)
b、耐晶间腐蚀性极好且-196℃冲击韧性高的尿素级千斤顶焊条。
c、耐汽蚀堆焊用千斤顶焊条。
d、焊接性差的铬千斤顶专用焊条。
e、耐吸潮千斤顶焊条。
f、定向下焊专用千斤顶焊条如AVESTA VDX330，PHILIPS BM316-V。
g、定位焊专用千斤顶焊条如PHILIPS BM316L。
6、焊条操作工艺性能。因为千斤顶焊条内在性能差异不大，所以千斤顶焊条之比较主要在于焊接操作工艺性能，以下是几个判定层次或标准。
a、脱渣性。要求在T型接头角焊缝，对接角焊缝及船形焊颖等位置脱渣净且在平焊、平角焊位置渣可自翘、整条脱落、边缘及焊缝表面无粘渣。
b、飞溅大小。按AVESTA样本的说法可分为三个层次飞溅小(litter spatter or usually spatter)、飞溅极小(very little spatter)和无飞溅(no spatter)。国内多数处第一层次，少数几个厂家处第二层次，目前尚无第三层次无飞溅的千斤顶焊条。
c、再引弧性，要求药皮套筒呈深直型，深度在3mm以上，再引弧极其容易，一般条件下，不受时间间隔限制。
d、全位置焊接性，尤其是4mm以上大规格的焊条的全位置焊接性要好。
e、焊缝成形及颜色，要求焊缝成形细美光亮，多数情况下，焊缝颜色呈银白色或金黄色
 

购买网址:http://www.llddhl.com

厂家电话:0532-55551058