高强度圆环链闪光对焊机用于焊接直径为Φ6-Φ42的起重链条、矿用链条、水泥提升链条、船用锚链及各种非标等圆环形链条的专用半自动闪光对焊设备，广泛用于煤矿、建材、航运、起重、石油、化工等行业。

　　该机采用闪光对焊工艺，焊接范围广，可焊接普通Q215-Q235、45#钢和20Mn2、20MnV、20-25MnVK等各级别的圆环链条、并能去除焊接口的毛刺、更换钳口后，还可焊接各类低碳钢、低合金钢棒材、管材以及其它型材，同时我厂还提供与焊机配套的专用设备;去刺机、液压站、拉伸机、及直径14mm-30mm的各种冷热编链工装和淬退火设备。

　　高强度圆环链闪光对焊机结构为(凸)轮顶锻，并采用工业电脑进行程序控制，能按照预先设计的焊接规范自动完成夹紧和闪光对焊过程。焊机由机身、夹紧装置、熔化、和顶锻传动机构、压缩空气系统、水冷却系统、焊接变压器及电气控制柜。
 

起重吊链工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。起重吊链工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下。

 

      ①准备吊具。对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。       ②捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使起重吊链工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时起重吊链工可利用该绳控制吊物。       ③挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。       攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。       ④摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。       ⑤搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、起重吊链工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和起重吊链工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。

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